Máquina para hacer galletas / Máquina formadora de galletas

La máquina para hacer galletas, también llamada máquina formadora de galletas, da forma a la masa para obtener galletas de diferentes tamaños. Es un equipo automático capaz de producir galletas blandas, galletas duras, galletas crujientes, galletas de osito, galletas de soda y galletas sándwich, entre otras. Ofrecemos miles de moldes con diferentes formas y figuras como opción para los clientes. Las piezas que pueden entrar en contacto con la materia prima están fabricadas en acero inoxidable SUS 304, de excelente calidad y gran durabilidad. Disponemos de tres modelos: 200, 400 y 600. Los modelos 400 y 600 incluyen una cinta transportadora que traslada las galletas terminadas de forma automática. La máquina formadora de galletas es adecuada para fabricantes de procesamiento de alimentos de pequeña, mediana y gran escala. Es muy apreciada por clientes de India, Malasia, Indonesia, Rusia, Turquía, etc.

Especificaciones técnicas

Principio de funcionamiento y proceso de la máquina para hacer galletas

Pretratamiento de la harina

Para la producción de galletas duras, se utiliza harina con un contenido de gluten húmedo del 24-36%. Para la producción de galletas crujientes, se recomienda usar harina con un contenido de gluten húmedo del 24-30%.

Actualmente, la harina debe tamizarse antes de su uso. El objetivo del tamizado no solo es convertir la harina en partículas finas y eliminar impurezas, sino también incorporar una cierta cantidad de aire en la harina. Esto favorece la proliferación de la levadura durante la fermentación de la masa. Es necesario añadir un imán en el dispositivo de tamizado para eliminar las impurezas magnéticas.

La humedad de la harina debe ajustarse según la temporada.

Preparación de la masa

La temperatura de la masa debe controlarse entre 22 y 28 °C. Para masas con alto contenido de grasa, la temperatura se controla entre 20 y 25 °C. En verano, cuando la temperatura es alta, se puede usar agua fría para amasar y reducir la temperatura de la masa. Si el contenido de gluten húmedo en la harina supera el 40 %, se puede ajustar la grasa y la harina para formar una masa de tipo hojaldre, y luego agregar los demás ingredientes auxiliares, o bien retirar parte de la harina de la fórmula y añadir la misma cantidad de almidón.

Proceso de trabajo de la máquina formadora de galletas

Cuando la máquina de galletas está en funcionamiento, los rodillos del canal de alimentación y los rodillos del molde giran de forma relativa bajo el accionamiento del engranaje. El material en el depósito de masa cae por su propio peso en el molde cóncavo para galletas en la superficie de los dos rodillos. Luego, mediante una cuchilla separadora debajo de los dos rodillos, se raspa el exceso de material fuera del molde en dirección tangencial al rodillo de impresión, depositándolo en la bandeja receptora de migas. El rodillo de impresión gira y el molde que contiene la pieza de galleta entra en la etapa de desmoldeo.

En este momento, el rodillo desmoldador de caucho, gracias a su propia función de deformación, presiona firmemente la cinta desmoldadora de lona rugosa contra la base de la preforma de galleta. La fuerza de adsorción entre las superficies de contacto es mayor que la fuerza de adhesión por contacto entre la superficie interior lisa del molde y la preforma de galleta. Por lo tanto, la preforma de galleta se extrajo sin problemas del molde y se transfirió desde la cinta de película de lona hasta la cinta transportadora de preformas.

Ventajas de nuestra formadora de galletas

1. El equipo consta de tres partes: formación de masa, moldeado y reciclaje.
2. Conformado por laminación en una sola pasada, alta tasa de formación y buena calidad de moldeado.
3. Al cambiar productos de diferentes especificaciones, solo es necesario cambiar el rodillo de impresión.
4. La máquina se puede conectar a dos tramos de cintas transportadoras, con un espacio fino entre ellas que permite la caída de residuos de galleta rotos. La galleta completa moldeada puede pasar directamente por la junta. Esta operación evita el sabor a quemado de los residuos de galleta después del horneado debido a la combustión.
5. Hay 4 ruedas universales de goma instaladas debajo del bastidor, lo que facilita el movimiento durante la producción y el mantenimiento.
6. El prototipo y la placa base de la máquina son de estructura de acero, y están unidos mediante placas de acero y perfiles, soldados o atornillados, con estructura compacta y alta resistencia.
7. La máquina es de tamaño reducido, peso ligero, apariencia estética y ocupa poco espacio.

Preguntas Frecuentes