La machine de fabrication de biscuits, également appelée machine de formage de biscuits, façonne la pâte en biscuits de différentes tailles. Il s'agit d'un équipement automatique capable de produire des biscuits moelleux, biscuits durs, biscuits croustillants, biscuits en forme d'ours, biscuits soda et biscuits fourrés, etc. Nous pouvons fournir des milliers de moules de différentes formes et figures en option pour les clients. Les pièces pouvant entrer en contact avec la matière première sont toutes fabriquées en acier inoxydable SUS 304, d'excellente qualité et durables. Nous proposons trois modèles au choix : 200, 400 et 600. Les modèles 400 et 600 sont tous deux équipés d'un convoyeur qui transfère les biscuits finis automatiquement. La machine de formage de biscuits convient aux fabricants de produits alimentaires de petite, moyenne et grande échelle. Elle est largement appréciée par les clients d'Inde, de Malaisie, d'Indonésie, de Russie, de Turquie, etc.
Fiche technique
| Modèle | Tension | Puissance | Dimensions | Capacité |
| TZ-B200 | 220v | 1.5kw | 1.22*0.6*1.28m | 100kg/h |
| TZ-B400 | 380v | 2.2kw | 2*0.76*1.3m | 200kg/h |
| TZ-B600 | 380v | 4kw | 2.4*1*1.36m | 400kg/h |
Principe de fonctionnement et processus de la machine à biscuits
Prétraitement de la farine
Pour la production de biscuits durs, on utilise une farine avec une teneur en gluten humide de 24 à 36 %. Pour la production de biscuits croustillants, il est conseillé d'utiliser une farine avec une teneur en gluten humide de 24 à 30 %.
Actuellement, la farine doit être tamisée avant utilisation. Le tamisage a non seulement pour but d'affiner la farine et d'éliminer les impuretés, mais aussi d'incorporer une certaine quantité d'air dans la farine. Cela favorise la prolifération de la levure lors de la fermentation de la pâte. Un aimant supplémentaire est nécessaire dans le dispositif de tamisage pour éliminer les impuretés magnétiques.
L'humidité de la farine doit être ajustée en fonction de la saison.
Préparation de la pâte
La température de la pâte doit être contrôlée entre 22 et 28 °C environ. Pour une pâte à forte teneur en matières grasses, la température est maintenue entre 20 et 25 °C. En été, lorsque la température est élevée, on peut utiliser de l'eau froide pour pétrir la pâte afin d'en abaisser la température. Si la teneur en gluten humide de la farine dépasse 40 %, on peut ajuster la matière grasse et la farine pour obtenir une pâte de type feuilletée, puis ajouter les autres ingrédients auxiliaires, ou bien retirer une partie de la farine de la formule et ajouter une quantité équivalente d'amidon.
Processus de fonctionnement de la machine de formage de biscuits
Lorsque la machine à biscuits fonctionne, les rouleaux de l'auge d'alimentation et les rouleaux de la matrice tournent en sens inverse sous l'entraînement de l'engrenage. La matière dans le bol de pâte tombe dans le moule concave à biscuits à la surface des deux rouleaux par son propre poids. Ensuite, à l'aide d'un racloir séparé sous les deux bâtons, on gratte l'excédent de matière à l'extérieur de la matrice dans le bac de réception des miettes, le long de la direction tangente du rouleau d'impression. Le rouleau d'impression tourne, et la matrice contenant l'ébauche de biscuit entre dans l'étape de démoulage.
À ce stade, le rouleau de démoulage en caoutchouc utilise sa propre fonction de déformation pour presser fermement la bande de démoulage en toile rugueuse contre le fond de l'ébauche de gâteau. La force d'adsorption entre les surfaces de contact est supérieure à la force de liaison de contact entre la surface intérieure lisse du moule et l'ébauche de gâteau. Par conséquent, l'ébauche de biscuit est retirée en douceur du moule et transférée de la bande de démoulage en toile à la bande transporteuse d'ébauches.
Avantages de notre machine de formage de biscuits
- L'équipement se compose de trois parties : la fabrication de la pâte, le formage et le recyclage.
- Formage en une seule passe, taux de formage élevé et bonne qualité de formage.
- Lors du changement de produits de spécifications différentes, il suffit de changer le rouleau d'empreinte.
- La machine peut être raccordée à deux sections de bandes transporteuses, avec un mince interstice entre elles, permettant aux résidus de biscuits cassés de tomber. Le biscuit entier formé peut quant à lui passer directement par cet interstice. Cette opération évite le goût de brûlé des résidus de biscuits après cuisson dû à la carbonisation.
- Quatre roues en caoutchouc universelles sont installées sous le châssis, facilitant les déplacements pendant la production et la maintenance.
- Le prototype et la plaque de base de la machine sont tous deux en structure acier, reliés par des tôles et profilés, soudés ou boulonnés, avec une structure compacte et une résistance élevée.
- La machine est de petite taille, légère, d'aspect esthétique et avec une faible empreinte au sol.
