Ротационная печь — это оборудование для выпечки среднего размера. Ротационная печь использует различные источники энергии для нагрева камеры сгорания, подает горячий воздух в печь через теплообменник и вентилятор, а затем выпекает продукты. Поскольку нагрев осуществляется горячим воздухом, ее также называют «ротационной печью с горячим воздухом». Это оборудование подходит для крупносерийного производства. Оно может выпекать печенье, крекеры, хлеб, тосты, багеты, лунные пряники, маленькие пирожные, слоеные изделия, а также различные виды мяса и сушеных морепродуктов и многие другие продукты.
Преимущества ротационной печи
- Широкий диапазон выпечки, высокая производительность, четкий цвет продукта.
- Используется импортная горелка, полное сгорание, длительный срок службы и высокая тепловая эффективность.
- Высокая безопасность: цепь замкнута внутри, IC-микрокомпьютерное управление.
- Использование высококачественной стали и изоляционных материалов, конструкция надежна и безопасна, низкий уровень отказов оборудования.
Как использовать ротационную печь?
A
1. Перед запуском проверьте количество дизельного топлива в резервуаре. Если его недостаточно, долейте. После доливки дайте дизелю отстояться в резервуаре в течение короткого времени.
2. Проверьте и очистите фильтр в чашке, удалите остатки с сетки.
3. Откройте впускной клапан топлива и проверьте закрытие дверцы печи.
4. Включите основное питание оборудования, запустите переключатель вращения и проверьте вращение оборудования.
5. Включите переключатель горелки оборудования. Когда загорится индикатор горения, это означает, что горелка начала нормально работать.
6. В соответствии с требованиями к продукту определите время и температуру выпечки и отрегулируйте их с помощью контроля температуры и времени.
7. Определите, нормально ли работают горелка и вентилятор теплопередачи, по температуре в печи.
8. Когда температура достигнет требуемых значений, откройте дверцу печи, отрегулируйте направление крюка в положение входа тележки и задвиньте тележку в печь.

B
9. Убедившись, что тележка закреплена, включите переключатель вращения и наблюдайте за вращением тележки. Если нет отклонений, закройте дверцу печи.
10. В процессе производства можно включить освещение и наблюдать за ходом выпечки через смотровое стекло.
11. По истечении времени выпечки автоматическая сигнализация устройства включится, оповещая оператора о необходимости выполнить операцию.
12. Выключите переключатель вращения, таймер выпечки и переключатель горелки, откройте дверцу печи, вытащите тележку и одновременно закройте дверцу.
13. После завершения производства очистите все части оборудования и выключите питание.
14. В процессе производства при возникновении неисправности оборудования можно рассмотреть возможность замены печи в зависимости от фактической ситуации с выпечкой и продолжить выпечку, чтобы уменьшить потери продукта.

Примечания по эксплуатации
1. До и после производства доливайте дизельное топливо в резервуар. Однако во время производства доливать дизель нельзя, иначе осадок не сможет эффективно отстояться, что повлияет на горение горелки.
2. Очищайте сетку и фильтр в чашке каждую смену; еженедельно очищайте сетку и форсунку в топливном насосе для обеспечения чистоты, иначе это повлияет на эффективность горения горелки.

3. Регулярно проверяйте натяжение ремня приводного устройства и заменяйте ослабленный ремень, иначе тележка будет вращаться неравномерно, что повлияет на качество выпечки.
4. Во время производства операторы должны использовать средства индивидуальной защиты, чтобы избежать ожогов.
5. Тележка для выпечки должна быть надежно закреплена на крюке для обеспечения устойчивости. Также проверьте, не отсоединились ли противни от тележки; если да, отрегулируйте их. В противном случае противень может застрять в печи, и тележка не будет вращаться нормально, что повлияет на качество выпечки.
6. После завершения производства необходимо очистить оборудование и провести санитарную обработку внутри печи.
7. Регулярно очищайте камеру сгорания и воздуховоды от мусора. В противном случае это серьезно повлияет на работу оборудования.
8. Регулярно добавляйте масло в редуктор и ежемесячно смазывайте подшипники крюков высокотемпературной смазкой.



