Упаковочная машина типа «подушка» — это непрерывная упаковочная машина с очень высокой производительностью, подходящая для упаковки различных спецификаций пищевых и непищевых продуктов. Машина подходит для упаковки всевозможных регулярных объектов, таких как печенье, рисовые лепёшки, желтковый пирог, шоколад, хлеб, лапша быстрого приготовления, лунные пряники, лекарства, товары повседневного спроса, метизы, промышленные детали, картонные коробки или поддоны. Подходит для пищевой промышленности, фармацевтической промышленности, товаров повседневного спроса, одноразовых изделий, метизных изделий, пластиковых изделий, игрушек и канцтоваров, промышленных принадлежностей, промышленных деталей, автозапчастей.
Упаковочная машина типа «подушка» является последней машиной в линии по производству печенья. Она упаковывает печенье и крекеры в пакеты. Мы предлагаем множество моделей упаковочных машин типа «подушка» на выбор покупателя. Кроме того, разные машины могут выдавать пакеты разных размеров. Поэтому мы рекомендуем клиентам сначала определиться с типом упаковываемого сырья, после чего мы напрямую предложим подходящую модель.
Технические параметры
| Модель | TH-250 | TH-320 | TH-350 |
| Ширина плёнки (мм) | Макс. 180-250 | Макс. 320 | Макс. 350 |
| Длина пакета (мм) | 45-280 | 65-330 | 65-330 |
| Ширина пакета (мм) | 30-110 | 50-160 | 50-160 |
| Высота пакета (мм) | Макс. 35-55 | Макс. 45-60 | Макс. 45-60 |
| Диаметр рулона плёнки (мм) | Макс. 320 | Макс. 320 | Макс. 320 |
| Скорость упаковки (пакетов/мин) | 40-330 | 40-230 | 40-230 |
| Мощность | 220 В, 50/60 Гц, 2,4 кВА | 220 В, 50/60 Гц, 2,6 кВА | 220 В, 50/60 Гц, 2,6 кВА |
| Размеры (Д×Ш×В) (мм) | 3770×670×1450 | 3770×720×1450 | 4020×745×1450 |
| Вес (кг) | 800 | 900 | 900 |
| Модель | TH-400 | TH-450 | TH-600 |
| Ширина плёнки (мм) | Макс. 400 | Макс. 450 | Макс. 600 |
| Длина пакета (мм) | 130-440 | 130-450 | 120-450 |
| Ширина пакета (мм) | 50-190 | 50-180 | 50-180 |
| Высота пакета (мм) | Макс. 50-70 | Макс. 70 | Макс. 70 |
| Диаметр рулона плёнки (мм) | Макс. 420 | Макс. 320 | Макс. 320 |
| Скорость упаковки (пакетов/мин) | 40-230 | 30-180 | 30-180 |
| Мощность | 220 В, 50/60 Гц, 2,6 кВА | 220 В, 50/60 Гц, 2,6 кВА | 220 В, 50/60 Гц, 3,6 кВА |
| Размеры (Д×Ш×В) (мм) | 4020×770×1450 | 4020×820×1450 | 4380×970×1500 |
| Вес (кг) | 900 | 900 | 960 |
Основные функции и особенности
1. Двойное частотное управление: длина пакета может быть установлена и отрезана сразу, без необходимости регулировки холостого хода, что экономит время и плёнку.
2. Удобный визуальный интерфейс управления, настройка параметров быстрая и простая.
3. Функция самодиагностики неисправностей, отображение неисправностей чёткое и наглядное.
4. Высокочувствительный фотоэлектрический датчик отслеживания цветных меток, цифровой ввод положения запайки и отрезки, что делает их более точными.
5. Независимый ПИД-контроль температуры, лучше подходит для различных упаковочных материалов.
6. Функция позиционирования и остановки, исключающая прилипание ножа и перерасход плёнки.
7. Простая система привода, надёжная работа, удобное обслуживание.
8. Все управление реализовано программно, что облегчает настройку функций и модернизацию технологии, никогда не устаревает.
Неисправности и обслуживание упаковочной машины типа «подушка»
1. Слишком высокая температура и слишком низкая скорость. При плохой термостойкости внешнего слоя покрытия на сварном шве появляются признаки подгорания и морщин. Метод устранения: отрегулировать скорость, снизить температуру, заменить плёнку.
2. Держатель ножа слишком высок или слишком низок, скорость упаковки слишком велика. При несинхронной работе толкателя и ножа нож режет по продукту. Метод устранения: снизить скорость упаковки, отрегулировать высоту узла торцевой запайки так, чтобы центр запайки находился посередине высоты продукта.
3. Цвет плёночной метки слишком светлый, привод плёнки проскальзывает. Если отслеживание цветной метки не включено, положение отрезки будет отклоняться от метки. Метод устранения: обратиться к руководству по эксплуатации упаковочной машины и отрегулировать чувствительность. В интерфейсе диалога с оператором переключить режим отслеживания на «Отрезка по метке».
4. Перегорание твердотельного прерывателя, повреждение контроллера температуры, невозможность контроля температуры при повреждении термопары. Метод устранения: заменить термопару, заменить контроллер температуры, заменить нагревательный элемент.
5. Слишком высокая скорость, плохая термосвариваемость внутреннего слоя плёнки. При слишком низкой температуре сварной шов будет протекать или будет ненадёжным. Метод устранения: снизить скорость, повысить температуру, заменить плёнку.
6. Аномальное давление воздуха, ослабление качающегося рычага пневмоцилиндра, низкая температура нагрева. При непараллельности горячего прижимного ролика и транспортного ролика возникает дефект термосваривания. Метод устранения: отрегулировать параллельность, отрегулировать температуру и давление воздуха, затянуть.
